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当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润,是业者共同追求的目标。
为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本,刀具的改进已成为重要的因素。碳化钨刀具因有较高耐磨性和硬度,在刀具市场上的比重日益增加。
高铝含量的氮化铝钛很容易在硬膜的表面生成氧化铝。这一层氧化膜可使氮化铝钛陶瓷硬膜的耐氧化温度达摄氏923度,可保护碳化钨刀具高速切削加工时的刃口耐氧化和保持高温硬度。然而,氮化钛和碳氮化钛虽然在高温时亦会生成二氧化钛氧化膜,但却不易黏着在硬膜上而随切屑剥落,使硬膜缺乏保护,快速氧化、劣化。因此,无论高温或低温镀膜的表面处理都必须选择适当的底材及稳定的热处理,辅以表面细磨精抛的前处理,才能臻于完善。
中国是全球最具发展潜力的机床刀具市场,跨国刀具集团在自身发展战略中,把扩大在中国的刀具销售作为首选,各企业的亚太总部、研发中心、培训中心、物流中心纷纷落户中国,从而以中国为中心辐射亚洲,更加直接便捷地服务于客户,更好地满足亚太地区客户的需求。
随着许多行业的方兴未艾,除了汽车之外,航空航天(特别是商用飞机)、医疗器械和能源等行业的发展都促使中国刀具市场持续发展。