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数控套刀市场上的丝攻种类多种,有螺旋丝攻、螺尖丝攻、直槽丝攻、挤压丝攻、梯形丝攻等等,切削加工中各有各的特点。下面介绍的是挤压丝攻的一些加工优点。
“铝的特性有以如下:相对钢和高温合金来讲,它属软金属,HRC的硬度不高,但它较有韧性。 所以对刀具的相求相对来讲,更高,软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削,会使刀刃断掉,而且刀具 寿命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的优质刀具来完成加工,刀只能这样,才能提高机器的转速,才能提高效率。”据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍,中山艾朗精密刀具公司品牌事业部推出的铝用专用立铣刀,采用德国优质棒材,针对铝的特殊特性设计、研磨进一步解决了加工铝料、铝件中产生的毛刺、不光亮、刀具容易磨损等问题,致力于提高金属加工的光泽度,精密度,效率的提高。
挤压丝攻是一种无屑成型螺纹加工机床刀具,加工后螺纹精度高,被广泛应用在汽车、航空、电子等精密行业。由于挤压成型无切屑干扰,因此加工螺纹精度可高达4H,螺纹表面粗糙度可达Ra0.3左右。切削螺纹的金属组织纤维是间断的,而挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的,因此,挤压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右。此外,由于挤压导致的冷作硬化现象,螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%,同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高。
挤压丝攻目前见到大多数是涂层的,因为挤压丝攻摩擦阻力还是很大的,所以早期挤压丝攻还是要开一条细槽贯通所有牙型,此油槽与牙口没有组成正前角,所以不具有切削性。只是方便润滑油加注到每一圈牙刃处,现在的挤压丝锥已经很少使用这个油槽了。
由于挤压丝锥截面更加饱满,更接近正圆的截面,没有明显削弱丝锥的强度,也就不容易折断。挤压丝锥对于铝合金加工有非常重要的意义,很多铝合金的螺纹利用切削加工成型虽然很轻松,但是铝合金材质特性决定了这个成型的牙型还是很容易被破坏,所以铝合金上攻丝有点像开店容易收店难的道理,现有资料显示挤压丝锥的发明与航空业中广泛使用铝合金螺纹链接强度不可靠有关联。以前使用传统切削成型的铝合金螺纹很难经受多次拆装,现在有了挤压丝锥成型螺孔牙型强度大大提高。当然传统的切削丝锥底孔一般选取为螺纹底径的0.85倍,挤压丝锥的选取要超过0.9-0.92倍,我试过45#钢挤压丝锥攻丝,丝锥磨损很明显,目前还不适合这类材料。