机床刀具
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技术文献

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  • 解析铣刀的种类及其用处

    机床刀具铣刀大体上分为:1、平头铣刀,进行粗铣,去除大批毛坯,小面积程度平面或者轮廓精铣。2、球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可
    发布时间:2018-05-18   点击次数:194

  • 卧式多刀、仿形车床操作规程

    机床刀具适用机型:1、多刀半自动车床:C720(1720),C20-1,C720F(116-2),CA9220。CA9220-1,C7620,C730(1730),C73
    发布时间:2018-05-18   点击次数:122

  • 切削刀片基础知识

    一个一般的机加工车间每年可能要消耗数千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用许多切削刀片,但却从来没有细想过在这些刀片背后蕴藏的复杂科学知识。了解一些有关切削刀片的制造工艺技术,对于刀具的正确使用和性能优化将会大有裨益。&nb
    发布时间:2018-05-16   点击次数:121

  • 国内刀具企业新变化,需寻求新出路

     第十一届中国国际机床工具展览会(CIMES)正式落幕,据了解,受国家政策影响,今年上半年刀具行业发展非常缓慢,多数企业处于亏损状态,但是却有部分企业声称并未受到影响销售额甚至处于增长的状态。  机床刀具据成都成
    发布时间:2018-05-09   点击次数:87

  • 雕刻机刀具种类

    机床刀具雕刻机使用过程中,刀具的选择很重要,根据雕刻材质和要求的不同来选择刀具:1、平底刀:又叫柱刀,主要依靠侧刃进行雕刻,底刃主要用于平面修光。柱刀的刀头端面较大,雕刻效率高,主要用
    发布时间:2018-05-07   点击次数:65

  • 专用刀具与复合刀具发挥作用至关重要

    Walter公司的Tiger-tec硬质合金刀具材料和Xtra-tec系列刀具的设计就是为了在切削性能和加工可靠性上满足加工车间的市场竞争需求。Tiger-tec刀具材料、切削刃几何形状和标准系列Xtra-tec刀体的结合大大提高了生产率。
    发布时间:2018-04-23   点击次数:83

  • 涂层高速钢刀具的概述、优点、实验数据及使用经验

    1概述  在高速钢刀具的基体上,用物理气相沉积方法(PVD),涂覆耐磨材料薄层,可以大幅度地提高高速钢刀具的使用性能。—般,涂层材料用TiN、TiC等,但多采用TiN。涂层后,刀具表面呈金黄色。涂层厚度为5~10µm。&nbs
    发布时间:2018-04-20   点击次数:78

  • 车刀的几何角度及选择原则

    为了决定机床刀具车刀刃口的锋利程度及其在空间的位置,必须建立一个坐标系,该坐标系由三个基准平面构成。下面以外圆车刀为例,介绍车刀的几何角度。如图所示。  基面:过主切削刃选定点的平面,此平面在主切削刃为水平时包含主刀刃并与车刀安
    发布时间:2018-04-20   点击次数:82

  • 进口刀具的主要应用领域

    进口机床刀具的主要应用领域进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中: (1)汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车
    发布时间:2018-04-18   点击次数:74

  • 钛合金的切削刀具选用

    由于钛合金具有一系列优良的物理、力学性能,因此在航天、航空、航海、石油和造船等工业中得到了广泛的应用。但是,钛合金的某些物理、力学性能也给切削加工带来困难。钛合金零件的铣削加工和其它难切削加工材料的共同点是:由于切削速度的提高而导致刀具切削
    发布时间:2018-04-13   点击次数:87

  • 中国五金刀具企业面临的问题

    目前,中国机床刀具企业通过不断地学习和战略规划,已经在市场上占据了半壁江山,但是,企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题,如果重视不够、处理不当,将会严重影响到企业的发展和前进。  抓“低”放“高”  科技技术含量低  现阶
    发布时间:2018-04-11   点击次数:70

  • 数控车床对刀操作及工作原理

    1.机床刀具厂家手工编程操作  将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。 
    发布时间:2018-04-09   点击次数:68

  • 超硬刀具复合加工机床

    通过一次装夹,实现对PCD和PCBN刀具的放电加工和精磨加工,有助于刀具制造商确保超硬刀具加工的精度和效率。为此,Vollmer公司开发了QXD200通用型六轴复合加工机床,实现了对直径250mm、长度200mm尺寸范围内超硬刀具的高效加
    发布时间:2018-04-09   点击次数:60

  • 中国刀具企业面临的问题

    中国机床刀具企业通过不断地学习和战略规划,已经在市场上占据了半壁江山,但是,企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题,如果重视不够、处理不当,将会严重影响到企业的发展和前进。  抓“低”放“高”  科技技术含量低。现阶段,硬质合
    发布时间:2018-04-04   点击次数:63

  • 提高细长杆状类刀具精度 解决制造难点

    细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度,因此既是保证刀具性能的关键工序,又是保证被加工零件质量的关键工序。细长杆状类刀具精度的
    发布时间:2018-04-04   点击次数:88

  • 机械加工对刀具提高要求

    随着科技的发展,对材料的表面性能的要求越来越高。近几十年来各种气相沉积技术的兴起,使表面工程技术的研究和应用都取得了突飞猛进的发展。这些技术不但实现了机械性能的要求,如耐磨、减摩和抗蚀,而且在电磁、光学、光电子学、热学、超导和生物学等与表层
    发布时间:2018-03-30   点击次数:66

  • 四大材料刀具的性能与选择

    刀具材料的发展对切削技术的进步起着决定性的作用。本文介绍了切削中所使用的金刚石、聚晶立方氮化硼、陶瓷、硬质合金、高速钢等刀具材料的性能及适用范围。刀具损坏机理是刀具材料合理选用的理论基础,刀具材料与工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料选择的
    发布时间:2018-03-26   点击次数:60

  • 刀具阅读知识

    机床刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属
    发布时间:2018-03-26   点击次数:59

  • 铰削和铰刀的基本概念

    机床刀具铰削  利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3~100毫米。由于铰刀的切削刃长,
    发布时间:2018-03-23   点击次数:81

  • 刀具成本如何降下来

    当某车间想从切削刀具采购方面实现成本节省时,很可能要考虑两个因素:那就是刀具寿命和刀具价格。在对具有竞争性的同等刀具进行评价时,车间要考虑从每把刀具中可以获得多大的用途,以及对每一分钟或一小时切削,它要支付多高的成本。但是,这是
    发布时间:2018-03-23   点击次数:61

  • 我国汽车发动机刀具现状及国际竞争对策

    随着我国经济的高速发展,对汽车的需求量持续增长,汽车及汽车零部件制造业已成为金切机床和工具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏,其零件制造工艺水平普遍高于其它汽车零件。涂层刀具、陶瓷刀具、超硬刀具等先进刀具在发动机制造工艺中获得了广泛
    发布时间:2018-03-21   点击次数:75

  • 我国目前五金齿轮刀具技术发展格局

    五金工具作为日用五金的一种分类,虽小却用途广泛。关注刀具技术发展的人会面对一个有趣的现象,即刀具技术的发展已明显地不再局限于以提高刀具应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。人们获得了另一种印象:长期以来,人们把刀具看作是为实现加工
    发布时间:2018-03-21   点击次数:63

  • 金属加工刀具的基本知识

    机床刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。  绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀
    发布时间:2018-03-19   点击次数:77

  • 镗削和镗刀的基本概念

    机床刀具镗削  用旋转的单刃镗刀把工件上的预制孔扩大到一定尺寸,使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行,主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面;当采用特殊
    发布时间:2018-03-19   点击次数:58

  • 数控刀具的分类

    刀具按工件加工表面的形式可分为五类:  第一类:加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;  第二类:孔加工机床刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;第三类:螺纹加
    发布时间:2018-03-16   点击次数:76

  • 焊接刀裂纹形成的机理

    1.焊接刀裂纹形成的机理及类型  1)加热对硬质合金形成裂纹的影响  硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大,而且合金的导热性能也较刀体材料差,若在焊接时快速加热会产生很大内应力,促使刀片在焊接层处热应力过大导致刀片崩裂。 &nb
    发布时间:2018-03-16   点击次数:95

  • 细晶粒硬质金属提高刀具的使用寿命

    针对大功率,长时间的机床刀具切削作业,灵活和抗断裂的细晶粒硬质金属刀具非常适用.针对大功率、长时间的切削作业,灵活和抗断裂的细晶粒硬质金属刀具非常适用。结合使用稳定的刀刃和整洁的排屑系统,难切削材料的工件可以得到快速和安全的加工
    发布时间:2018-03-14   点击次数:70

  • 正确选择模具加工刀具策略

    当今的机械加工机床刀具市场对加工效率和加工成本提出了更严苛的要求,模具制造业对此已习以为常。模具制造商不仅要面对低迷的经济,而且要面对竞争激烈的全球市场,在这个市场中,需要加工的工件、使用的机床以及工件材料正变得越来越复杂。&
    发布时间:2018-03-14   点击次数:89

  • 刀具涂层的特点

    目前已有许多种机床刀具涂层可供选择,包括PVD涂层、CVD涂层以及交替涂覆PVD和CVD的复合涂层等,从刀具制造商或涂层供应商那里可以很容易地获得这些涂层。本文将介绍一些刀具涂层共有的属性以及一些常用的PVD、CVD涂层选择方案。在确定选用
    发布时间:2018-03-12   点击次数:64

  • 刀具管理是一种新型服务

    刀具管理是否适合自己的企业?要回答这个问题,首先要弄清楚刀具管理的含义。通常认为,把刀具的全部或一部分由另一家企业供应,该企业只承担刀具供应的责任。而现代刀具管理的目的则要广泛得多,它包括提高生产率,减少刀具总费用和所需的资金
    发布时间:2018-03-09   点击次数:83

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