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五金工具作为日用五金的一种分类,虽小却用途广泛。关注刀具技术发展的人会面对一个有趣的现象,即刀具技术的发展已明显地不再局限于以提高刀具应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。人们获得了另一种印象:长期以来,人们把刀具看作是为实现加工过程而选用的一个机床部件,刀具潜力的发挥通常因机床的能力而受到限制。与此不同,如今的观点是:发生这种变化的原因是刀具制造业的角色转变,如今,刀具制造商有一种创新的自我意识,即不再只是供应所需的刀具,而是对复杂的加工问题给出可用的解决方案。因此,对于LMT集团下属Fette公司的刀具专家而言,他们要用创新的刀具概念来满足用户在改进质量、提高效率、降低成本方面对刀具的需求。
机床刀具制造商与用户的密切配合
刀具创新开发的前提是刀具制造商、机床制造商与用户的合作,没有这样的协作,制造技术和材料开发领域的发展就难以奏效。
Fette公司开发的另外两项新技术表明了这种合作在解决复杂加工问题时的价值。一是采用金刚石涂层的整体硬质合金滚刀,用于加工制作Airbus380上含硅量25%的铝合金构件;另一个例子是Fette公司现在已可提供用于车-铣加工中心的带柄滚刀,该滚刀可用热装夹头装夹,使用可靠。
在齿条加工方面,Fette公司开发的一种刀具可以缩短加工链。可转位硬质合金齿条加工成组铣刀,能用于粗、精加工,可省去对淬硬齿条的磨削加工,因此可省去一台机床。
铰刀
具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。经铰削加工后的孔可获得精确的尺寸和形状。铰刀按使用方法分手用和机用两种;按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种;按装夹方法分带柄式和套装式两种;按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种。图为几种常用铰刀。圆柱孔铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。工作部分又分切削部分、校准部分和倒锥部分;手用铰刀可不带倒锥部分。
主偏角Kr的大小主要影响铰孔的表面粗糙度、精度和轴向力,通常机用铰刀的Kr=15°,手用铰刀的Kr=31'~1°。校准部分呈圆柱形,起修光孔壁和校准孔径的作用。倒锥部分的直径向柄部方向逐渐减小(0.03~0.07mm),以减小铰孔时工作部分与孔壁的摩擦。铰刀的齿槽通常为直槽,当加工长度方向上孔壁不连续的或有纵向槽的孔时,螺旋槽铰刀工作稳定、排屑好。铰刀的工作部分可用高速钢或硬质合金制造。手用铰刀还可制成直径可调式,有两种结构:可调节铰刀是靠调节两端的螺母,使楔形刀片沿刀体上的斜底槽移动,以改变铰刀的直径尺寸;可胀式铰刀是通过钢球的移动,从而将开有纵向槽的铰刀直径胀大。直径可调式的铰刀适用于机械修配工作。