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现阶段,硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位,比重高达70%。而高速钢刀具却正以每年1%~2%的速度缩减,所占比例目前已降至30%以下。同时,硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具,被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域,但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具,完全没有考虑到市场饱和度和企业所需,最终把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市场“拱手相让”给国外企业。有资料显示,我国刀具目前的年销售额大约为145亿元,其中硬质合金刀具所占的比重不足25%,但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据机床刀具的50%以上,这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求,从而形成了中高端市场的真空状态,最终被国外企业所占据。
螺纹铣削是一种用途广泛的新型的先进加工技术,但是它也有它的局限性。
首先,它需要使用3轴联动的数控机床。
其次,它只能加工3倍径左右深度的螺纹。
再者,单个的螺纹铣刀比丝锥昂贵—尽管在批量加工中它的成本比丝锥更低。
最后,螺纹铣削的程序编制比较麻烦,这也是限制了它大范围应用的重要因素之一。不过现在世界螺纹加工领先者以色列VARGUS公司已经解决了这个问题。它推出的免费易用的TM GEN 螺纹铣削专家系统可以按照加工要求轻松快捷的生成机床能直接使用的铣削程序,这将会大大促进螺纹铣削这种新技术的广泛应用。
总的来说,螺纹铣削是一种很有特色的新技术。什么时候使用丝锥,什么时候尝试使用螺纹铣刀?对于我们来说唯一的选择标准就是——低成本快速的加工出合格的螺纹!