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高速加工刀具的安全性问题,杜绝在高速切削时发生安全事故。德国高速切削的工作组就此提出的高速加工刀具安全性技术规范早已被建议成为德国标准和国际标准。该规范规定:对于刀片式的刀具,生产商必须保证在1.6倍于最大使用转速(np=1.6nmax)下试验,刀具的永久变形或零件的位移不超过0.05mm,而在2倍于最大使用转速(np=2nmax)下试验,刀具不发生爆碎;对于整体式刀具,则应在np=2nmax条件下试验而不发生弯曲或断裂。同时要求刀具生产商必须对可用于高速切削的刀具明示其最大使用转速。在此条件下使用刀具的安全性将得到充分的安全保证。当然,对于非高速切削刀具(即在左图的绿色部分),则不需要作如此要求。因此我们在选用高速切削刀具时应严格按照生产商提供的核定最高转速规定。但由于国内尚无高速切削刀具的安全性标准,我们在选用时需要更加慎重。
对于高速切削的机床刀具,我们应采取一定措施来保证其安全性。比如,瓦尔特要求对高速切削的刀片式刀具,使用原厂刀片锁紧螺钉以保证安全性;刀片安装时保证规定扭矩;同时在刀片更换5次后,使用新的刀片锁紧螺钉以防止螺钉因疲劳着成造成夹紧力下降,影响刀具的安全使用。
超硬材料是天然金刚石、人造聚晶金刚石(PCD)、化学气相沉积金刚石(CVD)、立方氮化硼(PCBN)的总称。
注意事项
超硬材料总体硬度很高但内部差异很大、建议使用者使用前充分了解各种材料的机械物理性能,以免不必要的损失和浪费。超硬材料刀具既硬又脆,任何冲击及碰撞都可能造成损坏。超硬材料与刀体金属的热膨胀系数不同,切削过程中骤然或断续的冷却会造成刀片的裂纹导致报废。水基冷却液可导致CBN材料强度下降应引起注意。不具有专用设备和专业技术请不要试图修磨超硬材料刀具,普通方法修磨只会造成刀具的损坏。装夹牢固是刀具使用的常识,这一点对超硬材料刀具尤其重要。
安全须知
切勿直接用手接触刀刃,以防锋利的刀刃造成伤害。使用方法有误或切削条件不当会导致刀具破损飞出而造成人身伤害。高温切屑飞溅会造成烫伤或割伤应加以防范。装夹过程要小心防止碰伤。高速切削中产生的火花和高温切屑与易燃物接触容易收起火灾应注意防火。装夹过程要小心防止碰伤。高速切削中产生的火花和高温切屑与易燃物接触容易收起火灾应注意防火。旋转刀具须调好动平衡,若刀具偏心,振动加剧,会造成破损飞散,引起伤害。刀具用钝应及时更换,以免切削条件变坏、造成刀具飞出、或工件脱落造成意外。