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冷挤压机床刀具的寿命都是以工作周数,而不是以加工的工件数来衡量。冷挤压成形加工的数控刀具寿命取决于几种因素,包括工件材料、尺寸公差、挤压力和加工形状的复杂程度。因为工件材料是被挤压变形,而不是被切除,因此避免了一些常见的切削问题(如刀尖产生积屑瘤、崩刃和月牙洼)。尤其是在冷挤压加工一些难加工材料(如Inconel合金和钽)时,与常规的切削加工相比,刀具的磨损几乎可以忽略不计。冷挤压成形加工还有其他一些优势:
1、冷挤压成形可以方便地加工用其他方式很难加工的工件,并能获得很高的尺寸精度和良好的表面光洁度。
2、冷挤压成形加工很少或不会造成工件材料的浪费,对于一些贵重的金属材料(如金和铂金),这一点尤其重要。
3、冷挤压成形加工速度快,其生产率可高达200件/每分钟以上。
五金模具行业更好发展的九项措施:
1,要拓展国际市场。在市场开拓方面,我国模具行业要紧紧抓住发达国家产业转移的良机,抢抓机遇,积极有效地大力开拓国际市场。
2,向管理要效益。国内模具行业要积极引导企业自身关注管理,提升管理效能。
3,要落实振兴规划要求。国内模具协会要继续加强与工信部、财政部等国家部委的沟通,积极反映情况,争取尽早落实《装备制造业调整和振兴规划》中关于继续扶持模具工业发展的相关政策。
4,要供应商解决方案。
5,不断拓展全产业链。
6,联合彰显“中国优势”,不断发展。
7,绿色低碳经济;迎合日趋迫切的减排要求和汽车轻量化的发展趋势,在新品开发方面,可以有针对性地发展高强板热压成形模具、铝合金成形模具,用开阔的视野去开拓新的事业。
8,国际内市场融合。“十二五”期间,要立足满足庞大的国内市场需求,提高有效满足度。同时,要大力开拓国际市场,通过合作,既开拓国际市场,又提升自身的管理和技术。
9,增强核心竞争力。模具企业发展的核心是品质,这涉及到企业的核心技术和关键人才,但规模又不能无限扩大。